彩鋼復(fù)合板專(zhuān)用膠使用方法的好壞直接影響材料的粘合性能，在粘合前需注意甲乙組分是否過(guò)期變質(zhì)。尤其是乙組分，因容易發(fā)生縮聚反應(yīng)而變質(zhì)，宜在低溫密閉條件下 保存。聚氨酯膠粘劑的施用一般分為表面處理、膠的配制與涂布、固定與固化以及整飾等步驟，各步驟都要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，否則會(huì)影響粘接的質(zhì)量。

使用方法

(1)表面處理 被粘合材料的表面在涂布膠粘劑前必須經(jīng)去污、除銹、脫脂等處理，一般用噴砂、砂輪、砂紙等方法除銹，用甲苯、丙酮、乙醇等溶劑脫脂去油漬。處理后要求表面干燥、平整。

鋁-鋁合金表面的處理可用零號(hào)砂布打毛和丙酮脫脂，放人65-70℃重鉻酸鈉溶液中浸漬30min，用水沖淋，在70℃以下烘干備用。重鉻酸鈉溶液可用下列配方制備:重鉻酸鈉:水:濃硫酸=7.5:65.2:27.3或30:176:50(質(zhì)量份數(shù))。低碳鋼的表面用1號(hào)砂布打毛，再用三氯乙烯脫脂后即可進(jìn)行粘接。聚氯乙烯板與泡沫用三氯乙烯脫脂,層壓板和玻璃鋼用零號(hào)砂布打毛。木材、紙張、皮帶不平整、不清潔時(shí)均須進(jìn)行表面處理。

(2)膠液配制 膠粘劑的配制視被粘材料的要求而定，甲、乙組分有不同的配比，而且該膠粘劑還可以與它種膠粘劑混用。

(3)涂布與固化 使用配好的膠液進(jìn)行涂布時(shí)，可用油畫(huà)筆將膠液涂在已處理的材料表面，第一次涂膠后放置5-10min，再涂第二次，放置10-20min。然后，將被粘合的材料表面貼合在一起，甲0.03-0.05MPa的壓力使其固化，加壓時(shí)間為數(shù)分鐘至10h箱粘接件于室溫放置一晝夜即能達(dá)到較大的粘合強(qiáng)度，要達(dá)最高強(qiáng)度需3-5天。加溫固化可縮短固化時(shí)間，如100℃時(shí)2h、130℃時(shí)1h，其膠層可達(dá)到基本固化。粘接件在未固化前有一定的粘合力，但此時(shí)切勿使用于濕熱處。

被粘材料的面積較大時(shí)可采用油漆用刷或用噴涂法進(jìn)行施膠。